Bagaimana Memilih Model Mesin Pembuat Pelet Serpih Kayu Yang Tepat Mengikut Ciri Bahan Mentah?

Pertama, pertimbangkan bahan mentah habuk papan kayu lembut (pine, cemara, poplar). Bahan-bahan ini mempunyai kandungan lignin yang tinggi, kelikatan yang baik, dan kekerasan yang rendah, menjadikannya mudah dibentuk dan agak lembut dalam keperluan mesin. Jika bahan mentah terutamanya habuk papan kayu lembut, dengan keperluan kapasiti pengeluaran 0.5-3 tan/jam, mesin membuat pelet habuk papan konvensional adalah mencukupi. Pemilihan konfigurasi teras: diameter lubang die 6-8mm, jurang antara roller tekanan dan die 0.1-0.3mm, kuasa motor 37-75kW; tiada komponen khas tambahan diperlukan. Kelebihan: Bahan mentah kayu lembut mudah dibentuk, peralatan mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, haus perlahan bahagian yang terdedah, dan kos penyelenggaraan yang rendah. Langkah berjaga-jaga: Gentian kayu lembut adalah panjang, jadi model dengan reka bentuk anti-belitan pada lingkaran suapan diperlukan untuk mengelakkan kekusutan bahan dan kesukaran memberi makan. Sebuah loji pemprosesan kayu menggunakan habuk papan pain sebagai bahan mentah memilih mesin die cincin konvensional dengan kapasiti 2 tan/jam, mencapai kadar pengacuan 96% dan jangka hayat penggelek tekanan sehingga 1200 jam.

Seterusnya, pertimbangkan bahan mentah habuk papan kayu keras (oak, birch, elm). Bahan ini keras, rendah lignin, dan sukar dibentuk, memerlukan rintangan haus yang tinggi dan tekanan tekanan daripada mesin. Jika bahan mentah terutamanya habuk papan kayu keras, tanpa mengira kapasiti pengeluaran, mesin membuat pelet biojisim "diperkukuh" harus dipilih. Keperluan konfigurasi utama: Penggelek tekanan dan acuan hendaklah diperbuat daripada-kekuatan tinggi,-bahan tahan haus, dikeraskan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus; tekanan tekanan hendaklah 20%-30% lebih tinggi daripada model konvensional (model konvensional 10-15MPa, model bertetulang 15-20MPa) untuk memastikan penyemperitan menyeluruh; kuasa motor yang lebih tinggi sedikit harus dipilih, contohnya, motor 75kW untuk mesin konvensional dengan kapasiti 2 tan/jam, dan motor 90kW untuk mesin khusus kayu keras untuk mengelakkan beban berlebihan. Langkah berjaga-jaga: Pemprosesan kayu keras menghasilkan suhu tinggi; oleh itu, mesin dengan sistem penyejukan paksa harus dipilih untuk mengurangkan suhu acuan dan penggelek tekanan dan mengelakkan pengkarbonan bahan mentah.

Untuk bahan mentah jerami (tangkai jagung, tangkai gandum, kulit kacang), bahan ini mempunyai kandungan serat yang tinggi, ketumpatan rendah, dan kelikatan yang lemah. Mesin pelet serpihan kayu biasa dengan mudah mengakibatkan kelonggaran, retak dan kapasiti pengeluaran yang rendah. Oleh itu, "jerami-mesin pelet biojisim khusus" diperlukan. Pengoptimuman konfigurasi teras termasuk: permukaan penggelek bertekstur anti-slip untuk meningkatkan geseran dengan bahan mentah; reka bentuk cetakan tirus untuk mengurangkan rintangan penyusuan; dan penambahan peranti prarawatan bahan mentah (seperti perapi) untuk meningkatkan kelikatan bahan mentah melalui penyemburan air dan pemanasan. Pemilihan kapasiti pengeluaran: Untuk-pemprosesan berskala kecil (0.3-0.8 tan/jam), straw kecil-mesin cetakan rata khusus adalah sesuai; untuk pemprosesan-skala besar (1-3 tan/jam), mesin die cincin khusus jerami bersaiz sederhana-dicadangkan. Seorang petani, menggunakan batang jagung sebagai bahan mentah, pada mulanya memprosesnya dengan mesin acuan rata biasa, mencapai kadar pembentukan hanya 75%. Selepas bertukar kepada mesin die rata khusus jerami, kadar pembentukan meningkat kepada 92%, dan kapasiti pengeluaran meningkat daripada 0.3 tan/jam kepada 0.5 tan/jam.

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

1. Berapakah harga peralatan untuk mesin pembuat pelet biojisim kecil?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

Hubungi sekarang