Apakah langkah berjaga-jaga untuk mengendalikan mesin pelet bahan api Biojisim?

Persediaan yang teliti dan teliti sebelum menghidupkan mesin adalah penting untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh permulaan yang tergesa-gesa. Mula-mula, periksa paras minyak pelincir mesin pelet kayu biojisim untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan. Minyak pelincir yang tidak mencukupi akan menyebabkan geseran kering bahagian; gunakan pengeluar-jenis minyak pelincir yang disyorkan dan jangan sekali-kali mencampurkan pelbagai jenis gris. Kedua, semak jurang antara penggelek tekanan dan acuan. Jurang biasa hendaklah 0.1{11}}0.3mm. Jika jurang terlalu besar atau terlalu kecil, laraskannya dengan tepat menggunakan bolt pelaras. Seterusnya, bersihkan sebarang bahan sisa dari salur masuk suapan, ruang penekan dan alur keluar pelepasan untuk mengelakkan bahan bergumpal daripada menjejaskan permulaan. Akhir sekali, periksa sistem elektrik untuk memastikan pendawaian selamat, tiada potensi kebocoran, dan penderia, penggera dan peranti keselamatan lain berfungsi dengan baik. Selepas menyelesaikan semua semakan, jalankan ujian tanpa beban selama 3-5 minit untuk memerhati sama ada peralatan beroperasi dengan lancar dan tanpa bunyi yang tidak normal. Hanya mulakan penyusuan dan pemprosesan selepas mengesahkan tiada masalah.

Pemantauan masa nyata-dan pelarasan parameter semasa operasi adalah penting untuk memastikan pengeluaran yang stabil. Operator mesti memantau dengan teliti status operasi peralatan, termasuk parameter seperti arus motor, tekanan tekanan dan suhu bahan. Sebarang turun naik yang tidak normal mesti ditangani dengan segera. Sebagai contoh, peningkatan mendadak dalam arus motor mungkin menunjukkan suapan yang berlebihan atau tersumbat acuan, memerlukan pengurangan segera suapan atau penutupan untuk pembersihan. Penurunan yang tidak normal dalam tekanan tekanan mungkin menunjukkan kandungan lembapan bahan mentah yang terlalu tinggi atau saiz zarah substandard, yang memerlukan pelarasan parameter bahan mentah. Suhu bahan yang melebihi 100 darjah mungkin menunjukkan kerosakan sistem pemanasan atau pelesapan haba yang lemah, yang memerlukan penutupan peranti pemanasan dan pemeriksaan kipas penyejuk. Pada masa yang sama, pantau keadaan pembentukan pelet. Jika retakan atau pelet longgar kelihatan, laraskan kandungan lembapan atau tekanan tekan dengan segera. Jika permukaan pelet terlalu licin atau mempunyai kekerasan yang berlebihan, kurangkan tekanan atau suhu tekanan. Adalah disyorkan untuk merekodkan parameter operasi dan kualiti bahan api setiap jam dan mewujudkan log pengeluaran untuk kebolehkesanan dan pengoptimuman parameter seterusnya.

Operasi penutupan mesti mengikut prosedur piawai untuk mengelakkan penutupan mengejut yang boleh merosakkan peralatan atau bahan mentah yang terbuang. Prosedur penutupan yang betul adalah seperti berikut: Mula-mula, hentikan penyusuan dan biarkan peralatan melahu selama 2-3 minit untuk memproses semua bahan sisa dalam ruang penekan; kemudian, matikan sistem pemanasan dan kuasa motor, dan cabut bekalan kuasa utama selepas peralatan berhenti sepenuhnya; akhir sekali, bersihkan bahan sisa dari semua bahagian peralatan, terutamanya ruang penekan, lubang die, dan permukaan penggelek tekanan. Gunakan alat khas untuk menyahsumbat sebarang bahan yang menghalang lubang cetakan, dan lap komponen teras bersih dengan kain. Jika mesin pelet serpihan kayu tidak akan digunakan untuk tempoh yang lama, sapukan minyak anti-karat pada penggelek tekanan, acuan dan bahagian logam lain dan tutupnya dengan penutup habuk. Dilarang sama sekali untuk memberhentikan mesin secara terus semasa ia sedang menyusu, atau membersihkan bahan semasa peralatan tidak dihentikan sepenuhnya, untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

1. Berapakah harga peralatan untuk Mesin membuat Pelet Komersial?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

Hubungi sekarang