Apakah Faktor yang Mempengaruhi Hayat Perkhidmatan Mesin Pelet Bahan Api Biojisim?

Faktor utama pertama ialah kandungan kekotoran dalam bahan mentah, yang merupakan "pembunuh nombor satu" Mesin Pelet Bahan Api Cip Kayu. Kekotoran keras seperti paku, batu dan pasir bercampur dengan serpihan kayu secara langsung akan memberi kesan dan haus kepada komponen teras seperti penggelek tekanan dan acuan. Ini boleh menyebabkan calar kecil pada permukaan bahagian, atau bahkan retak pada acuan dan ubah bentuk penggelek tekanan, memendekkan jangka hayat peralatan dengan teruk. Sebagai contoh, sesetengah pengguna gagal menyaring bahan mentah mereka dengan betul, dan paku daripada serpihan kayu memasuki ruang penekan, secara langsung memecahkan acuan bernilai beberapa ribu yuan. Ini bukan sahaja memerlukan penggantian acuan tetapi juga menangguhkan pengeluaran selama tiga hari. Penyelesaiannya adalah mudah: tambah tiga "pusat pemeriksaan penyingkiran kekotoran" sepanjang keseluruhan proses pemprosesan bahan mentah-menggunakan skrin bergetar untuk mengeluarkan zarah besar sebelum penyimpanan, penapisan kedua dengan skrin penggredan selepas dihancurkan dan pemisah magnetik untuk menyerap kekotoran logam sebelum disuap, memastikan bahan mentah yang memasuki peralatan bersih dan bebas daripada kekotoran.

Faktor utama kedua ialah kandungan lembapan bahan mentah; kedua-dua kandungan lembapan yang terlalu tinggi dan rendah akan mempercepatkan kehausan peralatan. Kandungan lembapan optimum untuk pemprosesan kilang pelet kayu mati rata ialah 12%-15%. Jika kandungan lembapan bahan mentah melebihi 18%, ia akan berkumpul bersama di dalam ruang penekan, meningkatkan rintangan geseran antara penggelek tekanan dan acuan, mempercepatkan haus komponen lebih daripada 30%. Jika kandungan lembapan di bawah 10%, bahan mentah tidak mempunyai kelikatan, memerlukan tekanan tekanan yang lebih besar untuk membentuk pelet. Ini akan membebankan motor dan sistem penghantaran, yang berpotensi menyebabkan kerosakan dalam jangka masa panjang. Penyelesaian: Keringkan bahan mentah-kelembapan{14}}tinggi dengan pengering udara panas pada 80-100 darjah untuk mengelak daripada merosakkan lignin. Untuk bahan mentah kandungan lembapan rendah, semburkan sama rata dengan air, kacau, dan biarkan ia berdiri selama 30 minit sebelum diproses untuk memastikan kandungan lembapan memenuhi piawaian.

Faktor ketiga ialah saiz zarah dan kekerasan bahan mentah; bahan mentah yang tidak sesuai akan meningkatkan beban peralatan. Saiz zarah bahan mentah hendaklah dikawal antara 2-5mm. Zarah yang terlalu besar atau saiz yang tidak sekata akan menyebabkan haus berlebihan pada bahagian penghancuran dan tekanan, dan juga terdedah kepada penyumbatan mesin pelet kayu mati rata yang kecil. Jika memproses bahan berkekerasan tinggi seperti kerepek kayu keras untuk masa yang lama, kadar haus penggelek tekanan dan cetakan akan menjadi dua kali lebih pantas berbanding semasa memproses kerepek kayu lembut. Penyelesaian: Gunakan penghancur yang sesuai untuk memastikan saiz zarah bahan mentah yang seragam; apabila memproses cip kayu keras, kurangkan kelajuan suapan dengan sewajarnya dan tingkatkan kelajuan roller tekanan untuk mengurangkan kesan pada bahagian; sebagai alternatif, serpihan kayu keras dan kayu lembut boleh dicampur dalam nisbah 1:2 untuk mengurangkan kekerasan keseluruhan.

Satu lagi perkara yang mudah diabaikan ialah kekakisan bahan mentah. Pemprosesan jangka panjang-rumpai laut dengan kandungan garam yang tinggi atau sisa industri yang mengandungi sisa kimia akan menyebabkan bahan menghakis ini menghakis bahagian logam peralatan secara perlahan, menyebabkan karat dan kerosakan. Adalah disyorkan untuk memilih bahan mentah kayu tulen atau jerami pertanian apabila boleh, mengelakkan pemprosesan bahan yang sangat menghakis untuk mengurangkan haus peralatan dari sumbernya.

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

1. Berapakah harga peralatan untuk mesin pembuat pelet kayu mati rata kecil?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

Hubungi sekarang