Langkah Berjaga-jaga Prarawatan Bahan Mentah untuk Pemprosesan Mesin Pelet Kayu

 

 

Pertama sekali, perhatikan dengan teliti prarawatan butiran lembap, kerana ini adalah kawasan di mana ramai pengguna membuat kesilapan. Jika anda menemui butiran yang sedikit lembap (sedikit melekit pada sentuhan, tidak bergumpal teruk), jangan masukkan butiran tersebut terus ke dalam peralatan. Mula-mula, sebarkannya di kawasan pengudaraan untuk kering selama 1-2 jam, pusingkannya 1-2 kali dalam tempoh ini untuk membolehkan kelembapan permukaan menyejat. Kemudian, gunakan ayak untuk mengeluarkan butiran yang bergumpal dan serbuk yang teruk. Butiran yang bergumpal sedikit boleh dihancurkan dengan tangan perlahan-lahan sebelum diayak, memastikan semua butiran yang memasuki peralatan longgar. Jika butiran sangat lembap (lembut, serbuk, bergumpal banyak), ia mesti dikeringkan dengan teliti terlebih dahulu dan sama sekali tidak boleh diproses secara langsung, jika tidak, ia akan menyumbat peralatan dengan teruk dan mempercepatkan haus pada penggelek tekanan dan acuan. Selepas prarawatan, semak dengan sentuhan; mereka sepatutnya berasa kering dan longgar untuk dianggap合格 (layak).

 

Kedua, kawalan tepat kandungan lembapan bahan mentah adalah penting untuk memastikan pengacuan yang berjaya. Sama ada bahan mentah kering atau lembap selepas prarawatan, kandungan lembapan mesti dikawal antara 12% dan 15%. Kandungan lembapan yang berlebihan akan menyebabkan bahan mentah bergumpal di dalam ruang penekan, meningkatkan beban pada Mesin Pelet Kayu Industri dan menjadikan pelet mudah retak. Kandungan lembapan yang tidak mencukupi mengakibatkan kelikatan tidak mencukupi, memerlukan tekanan tekanan yang lebih besar dan mempercepatkan haus komponen. Selain menggunakan instrumen profesional, kandungan lembapan juga boleh ditentukan dengan tangan: ambil segenggam bahan mentah, picit dengan ketat, dan jika ia secara semula jadi tersebar selepas dilepaskan, tidak meninggalkan sisa air yang jelas di tangan anda, ia boleh diterima. Jika ia bergumpal dan tidak tersebar, kandungan lembapan terlalu tinggi dan memerlukan pengeringan. Jika ia mudah hancur dan menghasilkan banyak habuk, kandungan lembapan adalah terlalu rendah dan memerlukan penyemburan air yang sesuai.

 

Penyingkiran kekotoran dan saringan saiz zarah bahan mentah juga penting. Serpihan kayu selalunya mengandungi kekotoran keras seperti paku, batu dan pasir. Kekotoran ini boleh terus menggaru penggelek penekan dan memecahkan acuan Mesin Pelet Biojisim kecil. Proses penyingkiran kekotoran dwi "saringan utama skrin bergetar + saringan halus pemisah magnetik" diperlukan untuk memastikan bahan mentah bersih dan bebas daripada kekotoran. Mengenai saiz zarah, bahan mentah harus dikawal hingga 2-5mm selepas dihancurkan. Zarah yang terlalu besar boleh dengan mudah menyumbat rongga die, manakala zarah bawah yang kecil meningkatkan penggunaan tenaga dan menjejaskan kekerasan zarah. Ayak penggredan boleh digunakan untuk menyaring bahan mentah yang dihancurkan untuk memastikan saiz zarah yang seragam. Sebagai contoh, apabila memproses cip kayu keras, penghancuran sekunder adalah perlu untuk mengelakkan melebihi had saiz zarah dan menyebabkan kesukaran pemprosesan.

 

 

Akhir sekali, peringatan: jangan campurkan bahan mentah yang berbeza secara sembarangan. Serpihan kayu lembut (pinus, cemara) dan kerepek kayu keras (ok, birch) mempunyai sifat yang berbeza dengan ketara. Apabila mencampurkannya, nisbah mesti dikawal (kayu lembut harus menyumbang tidak kurang daripada 60%), dan parameter peralatan harus diselaraskan dengan sewajarnya. Elakkan mencampurkan bahan mentah yang menghakis dengan serpihan kayu biasa untuk mengelakkan kakisan komponen peralatan. Bahan mentah yang telah-dirawat hendaklah diproses dengan segera untuk mengelakkan-menyerap semula lembapan dan menjejaskan pengeluaran berikutnya.

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk kilang pelet kayu elektrik Terbaik?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

Hubungi sekarang