Mengapakah Produk Siap Yang Dihasilkan Oleh Mesin Pelet Biojisim Kasar?
Dalam penggunaan mesin pelet biojisim, nisbah mampatan die merujuk kepada beberapa keadaan yang mempunyai pengaruh besar terhadap kesan penggunaan acuan, seperti apertur, ketebalan, tirus dan pengembangan sangkakala, bahan acuan dan kekerasan. Secara umumnya, nisbah mampatan mesin pelet die ditentukan mengikut bahan mentah, dan acuan mesin pelet biojisim adalah sangat penting untuk pengacuan bahan mentah. Acuan terlalu tebal, masa pengacuan bahan mentah adalah panjang, ketumpatan zarah besar, dan penyemperitan sukar. Acuan nipis dan mudah pecah, ketumpatan zarah agak kecil, suhu penyemperitan rendah, tetapi kadar pembentukan rendah atau pembentukannya kurang baik.
Kekasaran juga merupakan penunjuk penting untuk mengukur kualiti acuan cincin. Di bawah nisbah mampatan yang sama, semakin besar nilai kekasaran, semakin kuat prestasi anti-penyemperitan pelet serpihan kayu, dan semakin sukar untuk dilepaskan. Kekasaran yang berlebihan juga akan menjejaskan kualiti permukaan zarah. Nilai kekasaran yang sesuai hendaklah antara 0.8 dan 16. Pelletizer nisbah mampatan dadu ditentukan mengikut bahan mentah. Sebagai contoh, nisbah mampatan poplar ialah 1: 6, nisbah mampatan pain ialah 1: 7, nisbah mampatan kayu keras ialah 1: 5, nisbah mampatan serpihan kayu ialah 1: 5.5, dan nisbah mampatan jagung. tangkai ialah 1: 6.5. Daripada nombor mudah ini, kita dapat melihat bahawa nisbah mampatan bahan mentah yang berbeza adalah berbeza. Semakin keras bahan mentah, semakin kecil nisbah mampatan. Lebih banyak bahan mentah, lebih besar nisbah mampatan. Dengan kata lain, lebih besar bahan mentah, lebih mudah untuk ditekan dan dibentuk. Lebih besar bahan mentah, lebih banyak gentian, dan lebih mudah untuk membentuk bahan dengan lebih banyak gentian. Jadi mari kita bercakap tentang nisbah mampatan kayu poplar 1: 6.

| Model | Kapasiti | kuasa | Dimensi | Berat badan |
| MK{0}} | 100-200kg/j | 15kw | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK{0}} | 200-300kg/j | 22kw | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK{0}} | 300-400kg/j | 30kw | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK{0}} | 400-600kg/j | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/j | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500kg |
Di samping itu, semasa proses pengisaran peralatan, pengisaran keseluruhan bilah tidak dapat dielakkan. Di antara bahagian pengisaran, cakar dan tukul pengisar adalah bahagian yang terdedah kepada pengisar habuk papan, dan ia juga merupakan bahagian utama yang menjejaskan kualiti dan produktiviti pengisaran. Cakar dan tukul pengisar hendaklah diganti dalam masa selepas haus. Apabila menggantikan cakar penghancur cakar, cakera hendaklah dicabut terlebih dahulu.
Secara ringkasnya, kesan pengisaran bahan yang berbeza semasa proses pengisaran adalah berbeza, yang berkait rapat dengan sifat mereka sendiri. Di samping itu, perlu diingatkan bahawa dalam proses memilih dan membeli peralatan dan acuan, perhatian khusus harus diberikan kepada ketebalan dan kekasarannya, yang akan menjejaskan kualiti pengacuan pelet biojisim.

