Penyelesaian Masalah Peralatan Bahan Api Rdf!
Bahan mentah peralatan briket bahan api rdf tidak boleh dicampur dengan tanah, pasir, batu, logam dan bahan lain untuk memastikan kualiti produk siap dan keselamatan penggunaan acuan dan roda tekanan; panjang penghancuran bahan mentah hendaklah dikawal dalam julat 20mm ~ 50mm untuk memastikan pengeluaran mesin Apabila rintangan antara modul dan modul diminimumkan, kehilangan kuasa reaktif dikurangkan dan output meningkat; bahan mentah mesti dimasukkan secara berterusan dan seragam untuk memastikan kelancaran operasi mesin. Peranti ini direka dengan ketepatan dan tidak mudah rosak. Ia adalah peranti bagus yang jarang berlaku. Saya percaya anda tidak akan menyesal membelinya.

|
Model |
Kuasa |
Kapasiti |
Saiz briket |
Kuantiti lubang |
|
MK{0}} |
55kw |
1t/h-1.5t/h |
32 * 32mm |
36pcs |
|
MK{0}} |
75kw |
1.5t/h-2t/h |
32 * 32mm |
54pcs |
|
MK{0}} |
90kw |
2t/h-2.5t/h |
32 * 32mm |
72pcs |
|
MK{0}} |
160kw |
2.5t/h-3t/h |
32 * 32mm |
120pcs |
Mesin hos mungkin pengap kerana bahan mempunyai kandungan lembapan yang rendah. Terlalu banyak bahan dibekalkan, mengakibatkan beban berlebihan. Objek keras seperti bongkah besi memasuki modul. Modul dan roda tekanan haus teruk, menyebabkan kesukaran untuk dilepaskan. Kandungan lembapan bahan mentah boleh diselaraskan pada bila-bila masa mengikut ketumpatan briket. Kurangkan bahan Bekalan. Keluarkan bongkah besi dan objek keras lain. Laraskan jurang, baiki atau ganti modul dan roda tekanan. Jika lubang pelepasan tidak mengeluarkan bahan, ia mungkin kerana lubang pelepasan tersumbat. Jurang modul tidak sesuai. Anda boleh membersihkan bahan dalam acuan dan menyesuaikannya. Celah, baiki atau ganti modul. Jika produk siap tidak berketul, mungkin kerana kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi dan masa tindak balas penuaan adalah singkat. Kandungan lembapan bahan mentah boleh diselaraskan untuk meningkatkan masa tindak balas penuaan. Terdapat sekurang-kurangnya 3 jenis kandungan lembapan untuk penyahpepijatan.

