Adakah garis pengeluaran pelet jerami biomassa pilihan yang tidak dapat dielakkan untuk loji bahan api?

 

Menggunakan jerami tanaman sebagai bahan mentah, ia mengalami beberapa langkah pemprosesan dan akhirnya dijadikan pelet biomas. Pelet jerami sangat tidak menentu, mudah terbakar, dan rendah abu, yang menjimatkan bahan api dan mengurangkan kos penggunaan, sehingga mempunyai manfaat ekonomi dan sosial yang baik. Mereka boleh digunakan secara meluas dalam loji kuasa biomas, dandang stim biomas, perapian rumah, relau pengeringan, dan relau gasifikasi biomas, dan lain -lain, dan sumber tenaga yang cekap, bersih dan boleh diperbaharui.

 

Bahan mentah: tangkai gandum, tangkai jagung, batang buluh, jerami beras, tangkai rapeseed, dan jerami tanaman lain.

 

 

Model	Kuasa	Lubang acuan	Kapasiti pepejal perindustrian	Kapasiti untuk biomas	Saiz pelet (mm)
MKYK-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

Jerami tanaman pertama kali dihancurkan kepada saiz 3 - 5cm oleh pemotong berputar, kemudian dihancurkan oleh kilang tukul ke dalam keratan rumput halus kira-kira 3-4mm. Bahan, yang mempunyai kandungan lembapan sebanyak 40%, kemudian dikeringkan dalam pengering gendang tiga lapisan hingga kira-kira 15%. Akhirnya, ia adalah pelletized, dengan pelet siap yang terdapat dalam diameter 6-10mm. Selepas penyejukan, pelet dibungkus dalam beg kecil sebanyak 20-50kg setiap satu untuk pengangkutan dan penjualan yang mudah.

 

Pemotong putar jerami adalah peranti pemprosesan pra - untuk jerami tanaman, menghancurkan jerami panjang dan tangkai ke dalam kepingan 3-5cm. Kilang tukul kemudian mengisar habuk papan menjadi serbuk halus kira-kira 3-4mm.

Tiga - pengering drum lapisan mencapai kandungan lembapan kira-kira 13-18% selepas pengeringan.

Pelet biomas boleh didapati dalam diameter 6 - 10mm. Cincin menegak mati pelletizer menggunakan suapan langsung ke dalam ruang akhbar, memudahkan kemasukan bahan yang lebih mudah ke dalam ruang akhbar. Ini amat sesuai untuk bahan-bahan berasaskan jerami.

Bahagian penyejukan dan pembungkusan digunakan untuk mengurangkan suhu dan kelembapan pelet. Suhu pelet selepas penyejukan biasanya tidak lebih tinggi daripada 5 darjah di atas suhu bilik, dan kandungan kelembapan adalah kira-kira 8-10%.

 

Penyelesaian ini dapat dioptimumkan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza:
1. Jika diperlukan, silo buffer boleh ditambah di antara setiap bahagian proses. Ini meningkatkan automasi talian pengeluaran dan mengurangkan pencemaran habuk di bengkel.
2. Jika kandungan kelembapan bahan mentah tidak lebih tinggi daripada 15%, pengering boleh ditinggalkan dan pelletizing boleh diteruskan secara langsung selepas menghancurkan. Jika kandungan kelembapan lebih tinggi daripada 15% tetapi lebih rendah daripada 20%, mencampurkan bahan -bahan kering dan basah untuk meneutralkan dan mengurangkan kandungan kelembapan sebelum pelletizing dapat dipertimbangkan.
3. Peralatan pembungkusan boleh diselaraskan berdasarkan keperluan pembungkusan pelanggan.

 

 

S: Adakah anda kilang?
A: Ya, kami, jadi kami boleh menawarkan harga yang lebih rendah.

S: Apakah kualiti peralatan anda?
A: Kami menjalankan pelbagai pemeriksaan kualiti sebelum penghantaran untuk memastikan kualiti, dan kami menyediakan perkhidmatan jualan yang komprehensif selepas -, jadi anda tidak perlu risau.

S: Adakah anda menyediakan manual produk?
A: Kami menyediakan manual dan video produk, dan jika perlu, kami akan melawat kilang anda untuk membantu anda dengan sebarang masalah.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk proses, susun atur peralatan, pelan pembinaan loji, petikan peralatan mesin tunggal, petikan turnkey, dan lain -lain, sila hubungi kami.

 

Hubungi sekarang