Bagaimana Untuk Menyeragamkan Operasi Kilang Pelet Kayu Biojisim Kegunaan Rumah Kecil?
kandungan
Operasi piawai bagi pembuat pelet kayu kecil boleh mengurangkan kesan faktor manusia ke atas kualiti produk siap dengan berkesan. Prinsip teras adalah mematuhi peraturan "pemeriksaan sebelum dimulakan, pemantauan semasa pengeluaran, dan pembersihan selepas penutupan." Pertama, penyediaan pra-permulaan adalah asas untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran dan memastikan kualiti produk siap. Perkara utama operasi termasuk: memeriksa jurang antara penggelek tekanan dan acuan, tahap pelinciran, dan ketat bolt untuk memastikan keadaan peralatan normal; membersihkan sisa bahan mentah daripada peralatan, terutamanya gumpalan dalam lubang cetakan untuk mengelakkan penyumbatan yang menjejaskan acuan; memeriksa peralatan tambahan (penghancur, pengering, mesin saringan) untuk fungsi yang betul untuk memastikan prarawatan bahan mentah yang stabil; dan menjalankan peralatan melahu selama 3-5 minit untuk memanaskan, memerhatikan operasi lancar dan bunyi yang tidak normal sebelum menyuap bahan.
Operasi piawai bagi mesin membuat pelet biojisim kecil semasa pengeluaran adalah penting untuk meningkatkan kualiti produk siap. Pertama, pemberian makanan mestilah seragam. Laraskan kelajuan penyusuan melalui penukar frekuensi atau secara manual untuk mengelak daripada membebankan peralatan dengan menambahkan terlalu banyak bahan sekaligus, atau menyebabkan peralatan melahu akibat penyusuan yang tidak mencukupi. Pemakanan yang tidak sekata boleh menyebabkan turun naik yang besar dalam ketumpatan produk siap dan juga pelet yang longgar. Kedua, penunjuk utama mesti dipantau dalam masa nyata. Semasa pengeluaran, perhatian yang teliti mesti diberikan kepada arus motor, suhu peralatan, dan status produk siap: arus yang berlebihan menunjukkan penyusuan berlebihan, memerlukan pengurangan kadar suapan segera; suhu peralatan yang terlalu tinggi (melebihi 90 darjah) dengan mudah boleh membawa kepada pengkarbonan bahan mentah, yang memerlukan mempercepatkan kadar suapan atau menghentikan mesin untuk penyejukan; jika produk siap didapati longgar atau retak, kandungan lembapan bahan mentah atau kelegaan roller tekanan mesti diperiksa dengan segera dan diselaraskan dengan sewajarnya. Ketiga, mesin kerap mula dan berhenti harus dielakkan. Mula dan berhenti yang kerap boleh menyebabkan bahan mentah terkumpul di dalam ruang penekan, menjejaskan kesan pengacuan dan mempercepatkan haus peralatan, yang membawa kepada turun naik dalam kualiti produk siap.
Pembersihan-pasca penutupan adalah penting untuk memastikan kualiti pengeluaran seterusnya dijalankan. Selepas pengeluaran, sisa bahan mentah di dalam pembuat pelet kayu elektrik mesti dibersihkan dengan teliti: gunakan berus untuk membersihkan sisa dari salur masuk suapan, ruang penekan dan alur keluar pelepasan; gunakan batang keluli halus untuk membuka gumpalan dalam lubang cetakan; bersihkan sisa bahan mentah daripada peralatan tambahan untuk mengelakkan kemerosotan yang menjejaskan penggunaan masa hadapan; lap permukaan peralatan dengan kain bersih untuk memastikan peralatan bersih. Selepas pembersihan, periksa keadaan bahagian yang terdedah dan rekodkan keputusan untuk persediaan untuk pengeluaran seterusnya.
Peralatan berkaitan




| Model | kuasa | Lubang Acuan | Kapasiti untuk pepejal industri | Kapasiti untuk biojisim | Saiz pelet (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
tentang kita
lawatan pelanggan

sijil kepujian

sijil kepujian

sijil kepujian

sijil kepujian

