Di manakah Mesin Pelet Biojisim Digunakan: Aplikasi Perindustrian Utama
Fungsi Mesin Pelet Biojisim
Mesin pelet biojisim, juga dipanggil kilang pelet kayu atau penekan pelet biojisim, menukar sisa organik yang longgar menjadi pelet bahan api silinder padat. Habuk papan, pencukur kayu, serpihan kayu, sekam padi, kulit kacang, habuk buluh, jerami dan sisa pertanian yang serupa adalah semua bahan mentah yang sesuai apabila kelembapan dan saiz zarahnya dikawal.
Di dalam mesin, dadu cincin atau dadu rata berfungsi bersama-sama dengan dua atau tiga penggelek tekanan. Penggelek menolak bahan mentah melalui lubang die di bawah tekanan tinggi. Geseran antara bahan dan die meningkatkan suhu, yang melembutkan lignin semula jadi dalam biojisim. Lignin yang dilembutkan bertindak sebagai pengikat, jadi zarah melekat bersama dan meninggalkan acuan sebagai pelet keras, dan pemotong memotongnya mengikut panjang yang diperlukan.
Tujuan utama pelletizing adalah untuk meningkatkan ketumpatan pukal dan ketumpatan tenaga. Habuk papan yang longgar sukar disimpan, diangkut dan disuap ke dalam dandang, manakala pelet bebas-mengalir, seragam dan lebih mudah dikendalikan. Ketumpatan juga mengurangkan penjanaan habuk dan pengambilan lembapan, yang menjadikan bahan api lebih mudah diramal dalam peralatan pembakaran.
Aplikasi Utama Mesin Pelet Biojisim
Pelet biojisim digunakan di mana-mana bahan api pepejal yang bersih dan konsisten diperlukan. Aplikasi yang paling biasa ialah:
Dandang pemanasan kediaman dan daerah, di mana pelet dimasukkan secara automatik ke dalam kebuk pembakaran.
Dandang wap dan air panas industri dalam loji tekstil, makanan, kimia, kertas dan farmaseutikal.
Penjanaan kuasa biojisim dan penyalaan bersama-dalam dandang utiliti, selalunya diadun dengan arang batu.
Loji pengegasan yang menukarkan pelet kepada syngas untuk penjanaan haba atau elektrik.
Operasi pengeringan seperti pengeringan bijirin, pengeringan teh, pengawetan tembakau dan pengeringan seramik.
Tanur kapur, tanur bata dan relau lain yang menggantikan arang batu, minyak bahan api, diesel atau minyak ringan.
Barisan pengeluaran briket dan pelet yang menjadikan aliran sisa menjadi produk bahan api yang boleh dijual.
Oleh kerana pelet terbakar dengan nyalaan yang stabil dan asap yang rendah, ia digunakan secara meluas di kawasan di mana pembakaran arang batu dihadkan. Prinsip pelletizing yang sama digunakan untuk makanan haiwan dan baja organik, tetapi barisan pengeluaran tersebut menggunakan spesifikasi die dan langkah penyaman udara yang berbeza.
Julat Mesin dan Spesifikasi Biasa
Jadual di bawah menyenaraikan satu siri biasa mesin pelet die bersama-sama dengan kuasa motornya dan bilangan lubang die. Kiraan lubang mati ialah salah satu faktor utama yang menentukan output mesin: lebih banyak lubang menyediakan lebih banyak saluran penyemperitan dan oleh itu kapasiti yang lebih tinggi. Diameter acuan, nisbah mampatan dan bahan mentah bersama-sama menentukan kekerasan pelet.
| Model | kuasa | Lubang mati |
|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 kW | 36 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 |
Mesin cetakan rata yang lebih kecil digunakan di ladang, di bengkel dan dalam perniagaan pemanasan kecil di mana permintaan output lebih rendah dan belanjawan pelaburan adalah terhad. Mesin die cincin yang lebih besar digunakan dalam loji pelet industri yang berjalan secara berterusan. Pilihan yang betul bergantung pada bahan mentah, output yang diperlukan, bekalan kuasa tempatan dan saiz pelet sasaran.
Memilih Mesin yang Tepat untuk Aplikasi
Pemilihan mesin hendaklah sentiasa bermula dari bahan mentah dan bukannya dari model mesin. Perkara berikut perlu disahkan sebelum pesanan dibuat:
Jenis bahan mentah dan kandungan serat. Bahan dengan gentian kasar yang sangat tinggi adalah lebih sukar untuk dimampatkan dan mungkin memerlukan profil die yang berbeza.
Kandungan lembapan bahan pada akhbar. Bahan yang terlalu basah menghasilkan pelet lembut, manakala bahan yang terlalu kering menghasilkan serbuk dan memakai die dengan cepat.
Sasaran diameter dan panjang pelet, yang ditetapkan oleh saiz lubang mati dan kedudukan pemotong.
Output yang diperlukan setiap jam dan waktu bekerja setiap hari, yang bersama-sama menentukan kuasa motor.
Nisbah mampatan mati, yang mesti dipadankan dengan ketumpatan bahan mentah.
Bekalan kuasa yang tersedia, kerana mesin industri biasanya digerakkan oleh motor tiga fasa.
Apabila aplikasi sedang dipanaskan, diameter pelet biasanya dipilih untuk dipadankan dengan penyuap dandang. Apabila aplikasi adalah pengegasan, pelet yang lebih keras dan lebih seragam lebih disukai kerana katil pengegas memerlukan aliran udara yang stabil.
Mendapatkan Kualiti Pelet yang Konsisten
Kualiti pelet bergantung pada keseluruhan proses dan bukannya pada akhbar sahaja. Kelembapan harus dipegang dalam jalur sempit sebelum pelletizing, bahan harus dikisar kepada saiz zarah yang seragam, jurang antara die dan penggelek tekanan harus ditetapkan dengan betul, dan kadar suapan harus stabil, kerana overfeeding membebankan motor manakala underfeeding menghasilkan pelet longgar. Selepas pelletizing, pelet hendaklah disejukkan sebelum dibungkus supaya ia mengeras dan tidak menyerap semula kelembapan.
Soalan Lazim
S: Bolehkah satu mesin pelet menekan bahan mentah yang berbeza?
Ya, tetapi acuan dan tetapan pengendalian mesti dipadankan dengan setiap bahan. Beralih daripada habuk papan kepada jerami atau sekam padi biasanya memerlukan nisbah mampatan yang berbeza dan sasaran lembapan yang berbeza.
S: Apakah kandungan lembapan yang sesuai untuk pelletizing biojisim?
Bahan hendaklah dikeringkan pada tahap lembapan yang rendah dan stabil sebelum ia memasuki mesin penekan. Bahan yang terlalu basah tidak akan mengikat, dan bahan yang terlalu kering tidak akan membentuk pelet padat.
S: Mengapakah pelet lebih baik daripada habuk papan longgar sebagai bahan api?
Pelet mempunyai ketumpatan pukal yang lebih tinggi, jadi ia lebih mudah untuk disimpan dan diangkut dan ia dimasukkan secara automatik ke dalam dandang. Mereka juga menghasilkan nyalaan yang lebih stabil dan kurang habuk daripada biojisim longgar.
S: Adakah pelet biojisim bahan api neutral karbon?
Karbon yang dibebaskan apabila pelet terbakar adalah hampir dengan karbon yang diserap oleh tumbuhan semasa ia membesar, itulah sebabnya pelet biojisim dianggap sebagai bahan api karbon rendah di banyak pasaran.
S: Berapa kerapkah acuan dan penggelek perlu diganti?
Kehidupan mati dan penggelek bergantung pada kekasaran bahan mentah dan pada pelarasan jurang yang betul. Bahagian yang haus harus diganti apabila keluaran menurun atau kualiti pelet menjadi tidak sekata.
S: Bolehkah mesin pelet digunakan untuk makanan haiwan?
Prinsip mekanikal adalah sama, tetapi pelet suapan menggunakan spesifikasi die yang berbeza dan selalunya perapi. Mesin yang disediakan untuk pelet kayu tidak boleh digunakan untuk makanan tanpa acuan dan tetapan yang betul.
