Perkara yang Perlu Dilakukan Apabila Mesin Pelet Bahan Api Tidak Menghasilkan Pelet

Mengapa Output Jatuh atau Berhenti Sepenuhnya

Apabila mesin pelet bahan api tidak menghasilkan pelet, atau outputnya sangat rendah dan kebanyakan bahan keluar sebagai serbuk, puncanya biasanya dalam penyediaan bahagian yang menekan. Sebab yang paling biasa ialah roda penekan dan cakera pengisar tidak digilap dengan baik semasa pemecahan-dalam proses mesin. Masalah yang sama boleh muncul apabila lubang pengisaran dalam cakera pengisar tidak digilap sepenuhnya pada penggunaan pertama. Walaupun masalah ini tidak kerap berlaku, ia menunjukkan bahawa permukaan sentuhan antara bahagian yang menekan dan acuan masih belum cukup licin untuk membentuk pelet dengan pasti.

Gilap Roda Tekan dan Cakera Pengisar

Penyelesaian biasa ialah meneruskan prosedur rehat-dalam. Jalankan bahan pelelas melalui mesin supaya cakera pengisar diasah, atau teruskan menggunakan mesin untuk satu tempoh masa. Setelah cakera pengisar telah diasah dan permukaan sentuhan telah haus secara sekata, output mesin kembali ke paras normal. Bersabar dengan rehat-dalam tempoh dan jangan naikkan beban secara berlebihan, kerana kualiti pembentukan bertambah baik apabila permukaan menjadi padan sepenuhnya.

Kawal Kandungan Kelembapan Bahan Mentah

Kawalan lembapan juga mempunyai pengaruh langsung ke atas output. Jika kandungan lembapan bahan mentah yang diproses tidak dikawal dengan baik, keluaran mesin menurun dan kualiti pelet menjadi tidak stabil. Kelembapan dalam bahan mentah harus dikawal pada 13% hingga 20%. Pastikan kawasan penyimpanan bahan mentah kering, dan semak tahap lembapan sebelum setiap pengeluaran dijalankan supaya keadaan tekanan kekal konsisten sepanjang hari.

Kendalikan Pelet yang Baru Ditekan dengan Betul

Pengendalian bahan siap juga mempengaruhi hasil akhir. Pelet bahan api biojisim yang ditekan keluar oleh mesin boleh dibungkus selepas 5 hingga 10 minit pengeringan teduh pada suhu bilik. Langkah pengeringan pendek ini membolehkan permukaan pelet ditetapkan dan mengurangkan risiko pecah dan acuan semasa penyimpanan. Elakkan pembungkusan segera pelet panas atau basah, dan simpan beg di tempat yang kering dan berventilasi supaya kandungan lembapan kekal dalam julat yang selamat.

Soalan Lazim

S1. Mengapa mesin saya tidak menghasilkan pelet pada mulanya?
Punca yang paling biasa ialah roda penekan dan cakera pengisar tidak digilap dengan baik semasa pemecahan-dalam proses, jadi permukaan penekan belum cukup licin.

S2. Bagaimanakah saya boleh memulihkan output biasa?
Jalankan bahan pelelas melalui mesin untuk mengasah cakera pengisar, atau teruskan menggunakan mesin untuk tempoh masa sehingga permukaan haus secara sekata.

S3. Apakah kandungan lembapan yang perlu ada pada bahan mentah?
Kelembapan dalam bahan mentah harus dikawal pada 13% hingga 20%.

S4. Bilakah pelet segar perlu dibungkus?
Pelet boleh dibungkus selepas 5 hingga 10 minit pengeringan teduh pada suhu bilik.

S5. Bolehkah kelembapan bahan mentah menjejaskan pengeluaran?
ya. Kelembapan yang dikawal dengan buruk mengurangkan pengeluaran dan menjadikan kualiti pelet tidak stabil.

S6. Apakah yang perlu saya lakukan jika output kekal rendah selepas menggilap?
Periksa kandungan lembapan bahan mentah terlebih dahulu, dan sahkan bahawa lubang pengisaran cakera telah diasah sepenuhnya sebelum melaraskan parameter lain.