Apakah teknologi utama mesin pelet biojisim?
1. Teknologi pemprosesan bahan mentah
Pengumpulan dan prarawatan: Pertama sekali, mesin pelet biojisim perlu mengumpul pelbagai sisa pertanian dan perhutanan sebagai bahan mentah, seperti serpihan kayu, jerami, sekam padi, kulit kayu, dll. Bahan mentah ini selalunya perlu dirawat sebelum memasuki acuan peralatan, seperti membuang kekotoran, menghancurkan, mengeringkan, dsb., untuk memastikan ketulenan dan keadaan fizikal bahan mentah yang sesuai.
Penghancuran dan pengeringan: Bahan mentah dihancurkan menjadi zarah dengan saiz yang sesuai oleh penghancur, dan kemudian kandungan lembapan dikurangkan oleh peralatan pengeringan, biasanya memerlukan kandungan lembapan tidak lebih daripada 15%. Langkah ini adalah penting untuk proses pengacuan seterusnya, kerana kandungan lembapan yang terlalu tinggi akan menjejaskan kualiti pengacuan dan prestasi pembakaran pelet.
2. Teknologi proses pengacuan
Pengacuan penyemperitan: Mesin pelet biojisim menggunakan penggelek dan die cincin untuk menyemperit bahan mentah yang telah dirawat. Di bawah keadaan suhu biasa, bahan mentah dimampatkan menjadi bahan api pelet berketumpatan tinggi dengan tekanan tinggi. Dalam proses ini, daya ikatan antara zarah bahan mentah sangat dipertingkatkan untuk membentuk pelet dengan kekuatan tertentu.
| Model | Kapasiti | kuasa | Dimensi |
| MK{0}} | 100-200kg/j | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK{0}} | 200-300kg/j | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK{0}} | 300-400kg/j | 30kw | 1300 * 600 * 1250mm |
| MK{0}} | 400-600kg/j | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 · | 600-800kg/j | 45kw | 1620*700*1600mm |
Rawatan suhu tinggi: Sesetengah mesin pelet biojisim juga melakukan rawatan suhu tinggi pada pelet selepas pengacuan penyemperitan. Di bawah persekitaran suhu tinggi, lignin dan komponen lain dalam bahan mentah akan menjalani tindak balas pirolisis dan pempolimeran, seterusnya menguatkan pelet dan meningkatkan nilai kalori dan kecekapan pembakaran.
3. Teknologi struktur peralatan
Komponen utama: Mesin pelet biojisim biasanya terdiri daripada sistem pemakanan, sistem kacau, sistem menekan dan sistem kawalan elektronik. Antaranya, sistem penyusuan bertanggungjawab untuk meratakan bahan mentah yang telah dirawat ke dalam ruang penekan; sistem kacau digunakan untuk melaraskan kelembapan dan suhu bahan mentah; sistem menekan adalah bahagian teras, yang membentuk bahan mentah menjadi pelet melalui penyemperitan roller dan cincin mati; sistem kawalan elektronik bertanggungjawab untuk kawalan automatik dan pemantauan keseluruhan peralatan.
