Apakah dua langkah pertama barisan pengeluaran pelet kayu?
| Model No. | Kapasiti (kg/h) | Kuasa (kw) | Berat (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Penyediaan bahan mentah
- Barisan pengeluaran bermula dengan koleksi bahan mentah, yang biasanya sisa kayu seperti habuk papan, serak kayu, dan cip kayu kecil. Bahan -bahan ini pertama kali ditayangkan untuk mengeluarkan apa -apa kekotoran seperti batu, kepingan logam, dan serpihan besar. Kemudian, mereka boleh melalui proses pengeringan jika kandungan kelembapan terlalu tinggi. Bahan mentah kelembapan tinggi boleh menjejaskan kualiti pelet akhir dan kecekapan proses pengeluaran. Sebagai contoh, menggunakan pengering putar, kandungan kelembapan bahan mentah boleh dikurangkan ke tahap yang optimum, biasanya di sekitar 10 - 15%.
Proses pelletizing
- Selepas bahan mentah disediakan dengan betul, mereka dimasukkan ke dalam kilang pelet. Kilang pelet adalah peralatan teras garisan pengeluaran. Di dalam kilang pelet, terdapat penggelek dan mati. Bahan mentah dipaksa melalui lubang -lubang kecil di mati oleh tekanan yang dikenakan oleh penggelek. Apabila bahan melewati lubang mati, ia mengambil bentuk pelet. Saiz lubang mati menentukan diameter pelet, dan diameter biasa berkisar antara 6mm hingga 12mm. Tekanan dan suhu semasa proses pelletizing juga boleh menjejaskan ketumpatan dan kualiti pelet.
