Kepincangan Biasa Kilang Pelet Biojisim Kecil dan Cara Membaikinya

Kadar Pembentukan Pelet yang Rendah

Kadar pembentukan pelet yang rendah adalah kesalahan yang paling biasa dalam mesin pelet kayu kecil. Punca utama termasuk kandungan lembapan bahan mentah yang tidak sesuai, jurang yang berlebihan antara penggelek tekanan dan acuan, dan suhu menekan yang tidak mencukupi. Jika kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi, melebihi 18 peratus, pelet mudah hancur dan gagal terbentuk dengan betul; pengering diperlukan untuk mengurangkan kandungan lembapan kepada julat 10 hingga 15 peratus. Jika kandungan lembapan terlalu rendah, di bawah 10 peratus, bahan mentah tidak mempunyai kelikatan, dan sedikit air boleh disembur sebelum memberi makan untuk menyesuaikannya. Jurang biasa antara penggelek tekanan dan acuan hendaklah 0.1 hingga 0.3 mm; jika jurang terlalu besar, kurangkan dengan bolt pelaras, dan jika penggelek tekanan haus teruk, gantikannya. Suhu menekan yang tidak mencukupi membawa kepada pelembutan lignin yang tidak lengkap; suhu pemanasan boleh dinaikkan melalui sistem kawalan, dengan pengeluaran suapan umumnya dikawal pada 60 hingga 80 darjah Celsius dan pelet tenaga pada 80 hingga 100 darjah Celsius.

Tersumbat Bahan di Salur Masuk Suapan dan Kebuk Penekan

Sekatan bahan dalam mesin pelet biojisim sering berlaku di salur masuk suapan dan ruang penekan, dan ia disebabkan terutamanya oleh saiz zarah bahan mentah yang tidak sekata, kelajuan penyusuan yang berlebihan, atau objek keras dalam bahan mentah. Jika salur masuk suapan disekat, hentikan mesin dengan serta-merta, bersihkan bahan sisa dari salur masuk suapan dan periksa sama ada pulverizer berfungsi dengan baik, pastikan saiz zarah bahan mentah berada dalam julat 2 hingga 5 mm. Jika ruang penekan terhalang, buka selongsong ruang penekan, bersihkan gumpalan bahan dan periksa sama ada penggelek tekanan tersekat. Jika objek keras tersangkut di antara penggelek tekanan dan acuan, keluarkannya dengan segera dan semak kerosakan. Untuk mengelakkan penyumbatan, pastikan pakaian seragam dan elakkan peningkatan mendadak dalam kadar suapan, dan gunakan peralatan penapisan dalam peringkat prarawatan bahan mentah untuk mengeluarkan batu, logam dan objek keras lain.

Bunyi Tidak Normal dan Getaran Teruk

Bunyi yang berlebihan atau getaran teruk semasa operasi biasanya disebabkan oleh komponen yang longgar, tidak seimbang atau haus. Mula-mula, periksa sama ada bolt penambat longgar dan ketatkannya dengan sepana jika longgar. Kedua, periksa keseimbangan penggelek tekanan dan motor; haus yang tidak sekata pada penggelek tekanan menyebabkan ketidakseimbangan operasi, jadi penggelek tekanan yang haus teruk perlu diganti. Akhir sekali, periksa pengurangan dan galas; jika galas kurang pelinciran atau haus, bunyi yang tidak normal akan muncul, dan penyelesaiannya ialah menambah minyak pelincir atau menggantikan galas.

Motor Terlalu Panas

Terlalu panas motor kilang pelet boleh disebabkan oleh beban berlebihan, pelesapan haba yang lemah atau masalah elektrik. Lebihan beban selalunya disebabkan oleh kadar suapan yang berlebihan atau tersumbat acuan, jadi kurangkan kadar suapan dan bersihkan acuan. Jika kipas penyejuk motor rosak atau lubang pengudaraan tersumbat, gantikan kipas atau bersihkan lubang tersebut. Masalah elektrik, seperti voltan tidak stabil atau pendawaian longgar, memerlukan pemeriksaan litar untuk memastikan voltan stabil dan pendawaian selamat. Di samping itu, pelinciran galas motor yang tidak mencukupi juga boleh menyebabkan terlalu panas, jadi pelincirnya dengan kerap.

Pelet Retak dan Permukaan Kasar

Keretakan atau permukaan kasar dalam pelet terutamanya berkaitan dengan tekanan tekanan dan pencampuran bahan mentah yang tidak sekata. Jika tekanan tekanan tidak mencukupi, tingkatkan parameter tekanan dengan sewajarnya. Jika pelarasan tekanan tidak berkesan, mungkin terdapat kebocoran dalam sistem hidraulik, dan talian hidraulik perlu diperiksa dan dibaiki. Pencampuran bahan mentah yang tidak sekata membawa kepada kelikatan yang tidak mencukupi dalam sesetengah zarah, jadi periksa sistem pencampuran untuk memastikan bahan tambahan atau pengikat digabungkan secara sekata. Apabila menyelesaikan masalah, ikut prinsip bermula dengan pemeriksaan mudah dan kemudian beralih kepada yang sukar: mula-mula periksa prarawatan bahan mentah dan tetapan parameter, kemudian semak komponen peralatan. Penyelenggaraan peralatan yang kerap mengurangkan berlakunya kerosakan, jadi simpan log penyelenggaraan yang merekodkan setiap kerosakan dan pengendaliannya.

FAQ: Penyelenggaraan dan Pencegahan

1. Apakah julat lembapan yang betul untuk pelletizing?Kandungan lembapan bahan mentah hendaklah dikawal pada 10 hingga 15 peratus. Di atas 18 peratus pelet hancur, dan di bawah 10 peratus bahan tidak mempunyai kelikatan.

2. Apakah jurang yang betul antara penggelek tekanan dan acuan?Jurang biasa ialah 0.1 hingga 0.3 mm. Jika terlalu besar, kurangkan dengan bolt pelaras; gantikan penggelek tekanan yang haus teruk.

3. Apakah saiz zarah yang perlu ada pada bahan mentah?Saiz zarah bahan mentah hendaklah dalam julat 2 hingga 5 mm, dan peralatan penyaringan harus mengeluarkan batu, logam dan objek keras lain.

4. Mengapa motor terlalu panas dan bagaimana saya membetulkannya?Terlalu panas disebabkan oleh beban berlebihan, pelesapan haba yang lemah atau masalah elektrik. Kurangkan kadar suapan, bersihkan acuan, periksa kipas penyejuk dan lubang pengudaraan, dan sahkan voltan dan pendawaian.

5. Bagaimanakah saya boleh mengurangkan bilangan kerosakan dari semasa ke semasa?Ikut prinsip penyelesaian masalah pemeriksaan mudah dahulu, simpan log penyelenggaraan yang merekodkan setiap kerosakan dan pengendaliannya, dan periksa bahagian haus dengan kerap supaya masalah terperangkap sebelum ia menghentikan talian.