Apakah kerosakan biasa dan kaedah penyelesaian masalah kilang pelet biojisim kecil?

 

 

 

Kadar pembentukan pelet yang rendah adalah kesalahan yang paling biasa dalam mesin pelet kayu kecil. Punca utama termasuk kandungan lembapan bahan mentah yang tidak sesuai, jurang yang berlebihan antara penggelek tekanan dan acuan, dan suhu menekan yang tidak mencukupi. Jika kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi (melebihi 18%), pelet akan mudah hancur dan gagal terbentuk dengan betul; pengering diperlukan untuk mengurangkan kandungan lembapan kepada 10%-15%. Jika kandungan lembapan terlalu rendah (di bawah 10%), bahan mentah akan kekurangan kelikatan; sedikit air boleh disembur sebelum memberi makan untuk menyesuaikan kandungan lembapan. Jurang biasa antara penggelek tekanan dan acuan hendaklah 0.1-0.3 mm. Jika jurang terlalu besar, ia perlu dikurangkan menggunakan bolt pelaras. Jika penggelek tekanan haus teruk, ia perlu diganti. Suhu tekanan yang tidak mencukupi akan menyebabkan pelembutan lignin yang tidak lengkap. Suhu pemanasan boleh ditingkatkan melalui sistem kawalan; secara amnya, pengeluaran makanan dikawal pada 60-80 darjah, dan pelet tenaga pada 80-100 darjah. Sebuah kilang suapan pernah mengalami penurunan mendadak dalam kadar pembentukan pelet disebabkan oleh penurunan kecekapan pemanasan yang disebabkan oleh suhu musim sejuk yang rendah; masalah itu telah diselesaikan dengan cepat dengan menambah lapisan penebat dan meningkatkan kuasa pemanasan.

 

Sekatan bahan dalam mesin pelipat kayu biojisim selalunya berlaku pada salur masuk suapan dan ruang penekan, terutamanya disebabkan oleh saiz zarah bahan mentah yang tidak sekata, kelajuan penyusuan yang berlebihan, atau kehadiran objek keras dalam bahan mentah. Jika salur masuk suapan disekat, mesin mesti dihentikan serta-merta. Bersihkan mana-mana bahan sisa dari salur masuk suapan dan periksa sama ada pulverizer berfungsi dengan baik, memastikan saiz zarah bahan mentah berada dalam julat 2-5mm. Jika ruang penekan terhalang, buka selongsong ruang penekan, bersihkan sebarang gumpalan bahan, dan periksa penggelek tekanan untuk kesesakan. Jika objek keras tersangkut di antara penggelek tekanan dan acuan, keluarkannya dengan segera dan semak kerosakan. Untuk mengelakkan penyumbatan, penyusuan hendaklah seragam, mengelakkan peningkatan mendadak dalam kadar suapan. Semasa peringkat prarawatan bahan mentah, peralatan penyaringan hendaklah digunakan untuk mengeluarkan batu, logam dan objek keras lain.

 

Bunyi yang keterlaluan atau getaran teruk semasa operasi mesin pelipat kayu biojisim kecil biasanya disebabkan oleh komponen yang longgar, tidak seimbang atau haus. Mula-mula, periksa sama ada bolt penambat longgar. Jika ya, ketatkannya dengan sepana. Kedua, periksa keseimbangan penggelek tekanan dan motor. Haus yang tidak sekata pada roller tekanan akan menyebabkan ketidakseimbangan operasi, jadi roller tekanan yang haus teruk perlu diganti. Akhir sekali, periksa pengurang dan galas. Jika galas kurang pelinciran atau haus, bunyi yang tidak normal akan berlaku, memerlukan penambahan minyak pelincir atau penggantian galas. Sebuah kilang pemprosesan mengalami getaran teruk dalam peralatannya. Selepas penyiasatan, didapati sebelah penggelek tekanan haus teruk. Menggantikan penggelek tekanan menyelesaikan sepenuhnya masalah getaran, dan peralatan kembali ke operasi yang stabil.

 

Terlalu panas motor kilang pelet kayu biojisim boleh disebabkan oleh beban berlebihan, pelesapan haba yang lemah, atau masalah elektrik. Lebihan beban selalunya disebabkan oleh kadar suapan yang berlebihan atau tersumbat acuan; kadar suapan perlu dikurangkan dan acuan dibersihkan. Jika kipas penyejuk motor rosak atau lubang pengudaraan tersumbat, kipas perlu diganti atau lubang pengudaraan dibersihkan. Masalah elektrik, seperti voltan tidak stabil atau pendawaian longgar, memerlukan menghubungi juruelektrik untuk memeriksa litar dan memastikan voltan stabil dan pendawaian selamat. Di samping itu, pelinciran galas motor yang tidak mencukupi juga boleh menyebabkan terlalu panas; pelinciran biasa diperlukan.

 

Retakan atau permukaan kasar dalam pelet terutamanya berkaitan dengan tekanan tekanan dan pencampuran bahan mentah yang tidak sekata. Jika tekanan tekanan tidak mencukupi, parameter tekanan harus ditingkatkan dengan sewajarnya. Jika pelarasan tekanan tidak berkesan, ia mungkin disebabkan oleh kebocoran dalam sistem hidraulik, yang memerlukan pemeriksaan dan pembaikan talian hidraulik. Pencampuran bahan mentah yang tidak sekata boleh menyebabkan kelikatan tidak mencukupi dalam sesetengah zarah; sistem pencampuran perlu diperiksa untuk memastikan bahawa bahan tambahan atau pengikat dimasukkan secara sama rata ke dalam bahan mentah. Penyelesaian masalah harus mengikut prinsip "bermula dengan yang mudah dan kemudian beralih kepada yang sukar," mula-mula menyemak prarawatan bahan mentah dan tetapan parameter, kemudian menyemak masalah dengan komponen peralatan. Sementara itu, penyelenggaraan peralatan yang kerap boleh mengurangkan berlakunya kerosakan dengan berkesan. Adalah disyorkan untuk mewujudkan log penyelenggaraan peralatan untuk merekodkan setiap kerosakan dan pengendaliannya, meringkaskan corak untuk pencegahan proaktif.

 

 

 

 

Lawatan pelanggan

 

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk mesin pelet kayu Industri?

Kosnya lebih kurang AS$1,900.00 - 28,600.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

3. Apakah perkhidmatan yang boleh kami sediakan?
Kami mempunyai pemasang luar negara profesional yang bertanggungjawab untuk pemasangan, pentauliahan dan latihan percuma. Kakitangan profesional sedang menunggu anda dalam talian 24 jam sehari.

 

Jika anda tidak tahu bagaimana untuk memilih kilang pelet jerami yang betul, perlukan jenis cetakan rata atau perlu jenis cetakan cincin. Hanya beritahu kami keperluan anda, belanjawan dan maklumat yang lebih terperinci, pakar profesional kami akan membantu anda memilih mesin pelet jerami yang paling sesuai dengan anda.

Hubungi sekarang