Proses Betul untuk Mengendalikan Penghancur Kayu

Penghancur kayu menukar dahan, memotong dan kayu buangan menjadi serpihan seragam untuk bahan api biojisim, tempat tidur haiwan atau pemprosesan selanjutnya dalam kilang pelet. Menggunakannya dengan betul bukan sahaja soal output: prosedur yang berdisiplin menghalang kecederaan, mengelakkan kerosakan mesin dan memastikan saiz cip konsisten. Artikel ini menetapkan proses pengendalian yang disyorkan dari penyediaan hingga penutupan, dan menyenaraikan spesifikasi tipikal untuk kelas mesin biasa.

Penyediaan dan pemeriksaan keselamatan sebelum-mulakan

Periksa peralatan sebelum setiap syif. Sahkan bahawa bingkai, corong suapan, pelongsor pelepasan dan pelindung pemacu adalah utuh dan tiada bolt, tali pinggang atau pin yang longgar, rosak atau hilang. Kosongkan kawasan kerja daripada serpihan dan halangan supaya terdapat ruang yang cukup untuk mengendalikan mesin, laluan yang tidak terhalang untuk memberi makan dan ruang kosong untuk longgokan cip. Pakai topi keras, gogal impak, pelindung telinga dan sarung tangan kalis-potong; cip terbang, bunyi bising dan tepi bilah yang tajam adalah tiga bahaya rutin di salur masuk.

Periksa bahan habis pakai pada masa yang sama: kelegaan bilah, ketegangan tali pinggang dan paras minyak kotak gear. Penghancur yang dilaraskan sebelum dimulakan-memerlukan lebih sedikit penyelenggaraan yang tidak dirancang pada akhir musim.

Menyambung kuasa dan menghidupkan mesin

Padankan bekalan kuasa dengan keperluan elektrik unit dan pastikan voltan dan fasa stabil. Pada model-traktor, gandingkan dan kunci sekatan tiga-mata, kerja di atas tanah rata dan periksa aci lepasan kuasa-dan perlindungan bolt ricih-nya. Mulakan penghancur tanpa beban dan dengar dengan teliti untuk beberapa saat pertama. Jika mesin mengetuk, bergetar secara tidak normal atau motor mengeluarkan arus yang tinggi, hentikannya sekaligus dan periksa bilah, galas dan penjajaran tali pinggang sebelum dimulakan semula. Jangan sekali-kali menghidupkan mesin yang sudah diisi dengan bahan.

Menyusun kayu dan memberi makan kepada penghancur

Isih bahan sebelum sampai ke corong. Keluarkan batu, dawai, paku dan potongan logam, kerana kemasukan keras adalah punca utama bilah terkelupas dan perumah retak. Saiz kayu supaya sesuai dengan salur masuk: kepingan yang lebih tebal daripada diameter serpihan yang dinilai mesti dipotong atau dibelah dahulu, dan cawangan yang sangat panjang atau bengkok hendaklah dipendekkan kepada panjang yang boleh dipandu oleh pengendali dengan selamat.

Makan pada kadar yang stabil dan dalam kuantiti yang munasabah. Lebihan beban dalam satu laluan menyekat ruang dan mengendali motor, manakala mesin kelaparan membazir bahan api dan masa bekerja. Jauhkan tangan dan badan dari salur masuk dan gunakan kayu tolak untuk bahagian terakhir setiap bahagian. Jangan sekali-kali berdiri terus di hadapan alur keluar, kerana cip meninggalkan pelongsor pada kelajuan tinggi.

Pemantauan semasa penghancuran dan penutupan

Semasa mesin berjalan, perhatikan tiga perkara: suhu motor, kesan penghancuran dan keadaan nyahcas. Suhu yang meningkat, penurunan mendadak dalam output, perubahan dalam bunyi pisau atau alur keluar yang tersumbat semuanya memerlukan pemberhentian segera. Berlari dengan pelongsor tersumbat meningkatkan tekanan di dalam ruang penghancuran dan boleh merosakkan pemutar, galas dan pemacu.

Pada penghujung syif, biarkan penghancur kosong untuk masa yang singkat untuk mengosongkan ruang, kemudian matikannya, tanggalkan kuasa-mati dan tunggu sehingga setiap bahagian berhenti sebelum membuka pengadang atau pembersihan. Perhatikan keadaan bilah dan sebarang kejadian tidak normal dalam log mudah; rekod membuat corak haus boleh diramal dan penggantian dirancang.

Spesifikasi tipikal penghancur kayu

Jadual di bawah memberikan parameter perwakilan untuk kelas pacuan-traktor dan diesel-biasa. Ketebalan cip biasa adalah di bawah 6 mm, dan kebanyakan model mempunyai alur keluar berputar 360 darjah supaya cip boleh diarahkan ke dalam treler atau longgokan. Mesin dipasang pada halangan tiga-mata untuk kegunaan traktor atau pada bingkai boleh tunda untuk versi diesel.

Soalan lazim

S: Bolehkah penghancur kayu mengendalikan kayu hijau dengan daun?
Ya, tetapi bahan berdaun segar lebih sukar dihancurkan dengan bersih dan menghasilkan kerepek yang lebih panjang dan lebih bertali. Biarkan kayu kering selama beberapa hari dahulu apabila kerepek itu bertujuan untuk bahan api.

S: Apakah diameter cawangan maksimum untuk penghancur kecil?
Mesin dengan salur masuk 6 inci menerima cawangan sehingga kira-kira 150 mm, manakala mesin 8 inci mengambil bahan sehingga kira-kira 200 mm. Potongan yang lebih tebal mesti dibelah sebelum diberi makan.

S: Mengapakah penghancur memerlukan sekatan tiga-mata atau bingkai boleh ditarik?
Pilihan pelekap ini membolehkan mesin digerakkan di sekitar tapak dan digerakkan oleh traktor sedia ada, yang mengelakkan kos motor pegun dan asas yang berasingan.

S: Berapa kerap mata pisau harus diasah?
Kehidupan bilah bergantung pada bahan dan pada berapa banyak kotoran dan logam memasuki suapan. Periksa bilah selepas setiap hari bekerja dan tajamkan atau gantikannya apabila cip menjadi kasar atau keluaran jatuh.

S: Bolehkah penghancur digunakan untuk jerami dan tangkai?
Penghancur kayu direka untuk bahan kayu. Untuk jerami, tangkai dan biojisim lembut lain, kilang tukul atau pencincang jerami biasanya merupakan pilihan yang lebih baik.

S: Adakah penghancur yang dipacu PTO-lebih cekap daripada model diesel?
Model PTO lebih ringan dan menggunakan enjin traktor, yang sesuai dengan ladang yang sudah memiliki traktor. Model diesel adalah serba lengkap-dan boleh berfungsi di tempat tiada traktor tersedia.