Langkah Berjaga-jaga Pengendalian untuk Mesin Briket Sekam

Apabila menggunakan amesin briket habuk papan keciluntuk memampatkan habuk papan, prarawatan harus memberi tumpuan kepada tiga penunjuk teras: saiz zarah, kandungan lembapan dan ketulenan. Memandangkan ciri-ciri struktur peralatan kecil, bahan mentah boleh memenuhi piawaian tanpa proses yang kompleks, meletakkan asas untuk pemampatan yang cekap.

 

 

Faktor yang mempengaruhi

Kawalan saiz zarah adalah yang terpenting. Oleh kerana saiz cetakan kecil dan julat penghantaran tekanan terhadmesin pembuat briket serut kayu kecil, saiz zarah habuk papan perlu dikawal antara 2-8mm, dengan 3-5mm adalah julat optimum. Ini membolehkan pendedahan dan pelembutan lignin yang mencukupi sambil menghalang kesesakan dan pengacuan tidak sekata yang disebabkan oleh saiz zarah yang berlebihan. Jika zarah habuk papan terlalu besar, kilang tukul kecil boleh digunakan untuk penghancuran sekunder, diikuti dengan penapisan dengan ayak 2-8mm. Zarah yang terlalu halus (di bawah 1mm) meningkatkan rintangan mampatan dan mempercepatkan kehausan peralatan; sejumlah kecil habuk papan 3-5mm boleh dicampur untuk menyesuaikan taburan saiz zarah.

 

 

Kawalan kandungan lembapan secara langsung memberi kesan kepada kesan mampatan. Themesin penekan briket serpihan kayu kecilsesuai untuk habuk papan dengan kandungan lembapan 8%-15%, dengan nilai optimum sekitar 12%. Apabila kandungan lembapan terlalu tinggi, habuk papan mudah melekat pada bahagian dalam peralatan, menyebabkan briket retak dan lubang cetakan tersumbat. Kaedah rawatan perlu diselaraskan mengikut kelembapan: untuk keadaan sedikit lembap (16%-20% kandungan lembapan), sebarkannya sehingga kering selama 24-48 jam; untuk keadaan yang sangat lembap, gunakan pengering dram kecil dengan suhu dikawal pada 80-100 darjah untuk mengelakkan pengeringan berlebihan dan mengurangkan aktiviti lignin. Apabila kandungan lembapan terlalu rendah (di bawah 8%), lignin sukar dilembutkan dan diikat, dan briket mudah pecah. Sebilangan kecil air boleh disembur melalui penyembur sambil dikacau untuk memastikan penembusan kelembapan sekata.

 

 

Rawatan ketulenan memerlukan penyingkiran menyeluruh kekotoran untuk memastikan keselamatan peralatan dan kualiti briket. Sebelum pemampatan, kekotoran keras seperti batu, serpihan logam, dan kaca mesti dikeluarkan secara manual daripada habuk papan. Kekotoran ini boleh merosakkan penggelek tekanan dan lubang mati dengan terukmesin briket sisa kayu kecil, malah boleh menyebabkan aci utama bengkok. Skrin ringkas boleh dipasang di salur masuk suapan untuk pemintasan kedua. Pada masa yang sama, habuk papan yang berkulat dan busuk harus dikeluarkan, kerana ini bukan sahaja mengurangkan nilai kalori briket tetapi juga boleh menghasilkan bau dan menjejaskan prestasi pembakaran. Habuk papan yang mengandungi sejumlah kecil kulit boleh digunakan secara langsung, tetapi kandungan kulit tidak boleh melebihi 10%, kerana kulit kayu yang berlebihan akan mengurangkan ketumpatan briket.

 

Habuk papan yang telah-dirawat hendaklah dimampatkan secepat mungkin dan disimpan selama tidak lebih daripada 24 jam untuk mengelakkan penyerapan lembapan sekunder atau bergumpal. Untuk pengeluaran-skala kecil, stesen pra-perawatan bersepadu yang menggabungkan penghancuran, penyaringan dan pengeringan boleh disediakan bersebelahan denganmesin pembuat briket biojisim keciluntuk mengurangkan kerugian pengangkutan bahan mentah dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk mesin briket tekan skru?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

Hubungi sekarang