Bagaimana untuk mengendalikan peralatan pengacuan RDF?

Kandungan lembapan bahan mentah semasa proses pengeluaran peralatan briket bahan api mesti dikawal dalam lingkungan 20%. Jika kandungan lembapan terlalu tinggi, ketumpatan pengacuan akan menjadi rendah, jadi kelajuan penyusuan harus dikurangkan dan masa kediaman harus dilanjutkan; apabila bahan mentah terlalu kering, air perlu ditambah dengan sewajarnya untuk pelinciran. Semasa proses pengeluaran, elakkan mula kerap atau operasi beban berlebihan. Apabila berlaku gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba atau beban berlebihan, mesin harus dihentikan serta-merta, bahan mentah di gudang mesin harus dibersihkan, dan ia hanya boleh dimulakan selepas semuanya normal. Okay, sekarang kita telah menerangkan teknik permulaan, teknik penutupan juga agak mudah. Mari analisa secara ringkas untuk anda.

Sediakan bahan basah dengan kandungan lembapan kira-kira 50%. Mengikut pelepasan bahan pukal, kuantiti akan meningkat secara mendadak dari kecil ke besar sehingga semua lubang acuan telah mengeluarkan bahan pukal. Mesin boleh dihentikan mengikut urutan selepas menghentikan penyusuan. Apabila dimatikan, mesin mesti menunggu sehingga bahan dipunggah sepenuhnya sebelum dimatikan. Ia tidak dibenarkan untuk ditutup apabila mesin dimuatkan sepenuhnya. Selepas penutupan, periksa dan bersihkan bahan yang tinggal, dan bersihkan peralatan dan persekitaran sekeliling. Bahan siap hendaklah kalis lembapan dan kalis air, dan kawasan penyimpanan mestilah berventilasi dan kering. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang mesin pengacuan RDF, sila berasa bebas untuk berunding dengan kami, kami dengan senang hati akan menjawab soalan anda.