Bagaimana Mengendalikan Pelbagai Jenis mesin pembuatan pelet biojisim kecil untuk Pengeluaran Bahan Api? Flat Die vs Ring Die

 

 

Prosedur pengendalian dan perkara utama untuk mesin pembuat pelet kayu rata kecil: Mesin cetakan rata mempunyai struktur ringkas dan ambang operasi yang rendah, sesuai untuk bengkel keluarga kecil atau usahawan luar bandar (output harian 1-2 tan). Prosedur pengendalian: Sebelum memulakan mesin, periksa jurang antara penggelek tekanan dan acuan rata (0.2-0.3mm), paras minyak pelincir, dan bersihkan sebarang bahan sisa daripada lubang cetakan; panaskan dengan melahu selama 3 minit, dan selepas mengesahkan tiada keabnormalan, bahan suapan pada kelajuan seragam. Kelajuan penyusuan mesin pelet kayu die rata kecil perlu ditingkatkan perlahan-lahan untuk mengelakkan pengumpulan bahan pada permukaan die rata; semasa proses menekan, jika pelet longgar, laraskan jurang roller tekanan atau kurangkan kelajuan penyusuan; jika getaran peralatan berlaku, periksa sama ada terdapat kekotoran dalam bahan mentah atau jika penyusuan tidak sekata. Kelebihan mesin die rata ialah penyelenggaraan yang mudah dan kebolehsuaian yang kuat kepada bahan mentah, sesuai untuk memproses pelbagai sisa pertanian dan perhutanan; kelemahan adalah kecekapan menekan yang lebih rendah, sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil.

 

Prosedur pengendalian dan perkara penting untuk mesin pembuat pelet kayu cincin kecil: Mesin cetakan cincin mempunyai kecekapan tekanan tinggi dan kualiti pelet yang stabil, sesuai untuk pengeluaran skala sederhana hingga besar-(keluaran harian 5 tan atau lebih). Prosedur Operasi: Sebagai tambahan kepada pemeriksaan peralatan rutin dan pemanasan awal, mesin cetakan cincin memerlukan penyaman tambahan. Bahan mentah yang telah-dirawat dimasukkan ke dalam perapi, di mana wap atau air ditambah untuk melaraskan kandungan lembapan kepada 13%-16% dan menaikkan suhu kepada 80-95 darjah . Bahan mentah berhawa dingin mempunyai kelikatan yang lebih kuat, meningkatkan kadar pengacuan dan ketumpatan zarah. Selepas prapemanasan, sistem penyusuan dan penekan dimulakan. Kelajuan penyuapan mesin die cincin boleh dilaraskan dengan tepat melalui penukar frekuensi untuk dipadankan dengan kelajuan putaran dadu cincin. Semasa menekan, status keluaran arus dan zarah motor dipantau dalam masa nyata. Jika arus turun naik secara berlebihan, kandungan lembapan bahan mentah atau penyumbatan lubang die perlu diperiksa.

 

Perbezaan operasi utama antara kedua-dua model: Pertama, sama ada pelaziman diperlukan. Mesin die rata kebanyakannya digunakan untuk menekan suhu bilik dan tidak memerlukan penyaman; mesin ring die memerlukan penyaman paksa untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti. Kedua, pergerakan penggelek tekanan dan die. Mesin die rata mempunyai die tetap dan penggelek tekanan berputar, memerlukan pengagihan bahan mentah yang teliti semasa operasi; kilang pelet kayu die cincin kecil mempunyai acuan berputar dan penggelek tekanan berputar secara pasif, memerlukan memastikan pengagihan bahan yang sekata pada cakera suapan. Ketiga, titik penyelenggaraan utama: Untuk kilang pelet kayu die rata, tumpuan adalah untuk mengekalkan galas roller tekanan dan membersihkan lubang die; untuk kilang pelet kayu ring die, perapi dan kotak gear juga memerlukan penyelenggaraan.

 

Syor pemilihan dan operasi mesin: Untuk-pengeluaran kelompok kecil dan jenis bahan mentah yang kompleks, utamakan kilang pelet kayu dadu rata yang kecil, kerana ia mudah dikendalikan dan mempunyai kos penyelenggaraan yang rendah; untuk pengeluaran-kelompok besar,-besar, utamakan kilang pelet kayu die cincin, kerana ia sangat cekap dan menghasilkan kualiti pelet yang stabil. Tidak kira model yang dipilih, ikuti manual operasi dengan ketat untuk mengelakkan kegagalan peralatan akibat operasi yang tidak betul.

 

 

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk kilang pelet kayu terbaik?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

Hubungi sekarang