Langkah-demi-Panduan Langkah untuk Menghasilkan Pelet Bahan Api Biojisim Menggunakan Kilang Pelet Die Cincin Menegak

 

 

Teknik Pelarasan Peralatan: Teras melaraskan kilang pelet die cincin menegak adalah mengawal dengan tepat jurang antara penggelek tekanan dan die, parameter utama yang mempengaruhi tekanan penyemperitan. Semasa pelarasan, matikan kuasa dahulu, putar aci penggelek tekanan, dan gunakan tolok perasa untuk mengukur jurang, memastikan ia seragam 0.2-0.3mm di sekeliling perimeter. Jika memproses bahan keras (seperti serpihan kayu keras), laraskan jurang kepada 0.1-0.2mm untuk meningkatkan tekanan penyemperitan; jika memproses bahan lembut (seperti jerami), laraskan jurang kepada 0.2-0.3mm untuk mengurangkan rintangan geseran. Periksa kedudukan pemotong secara serentak dan laraskan jarak antara pemotong dan acuan untuk memastikan panjang pelet seragam (2-4 kali apertur), mengelakkan pelet terlalu panjang atau pendek yang boleh menjejaskan penyimpanan dan penggunaan seterusnya. Tambahan pula, sebelum menghidupkan mesin, ia mesti dipanaskan melahu selama 3-5 minit untuk melincirkan sepenuhnya semua bahagian dan mengelakkan permulaan sejuk yang boleh menyebabkan haus.

 

Teknik Kawalan Pemakanan: Kelajuan penyusuan mesin pelet die cincin menegak mesti dipadankan dengan ketat dengan kapasiti pengeluaran untuk mengelakkan beban berlebihan atau melahu. Adalah disyorkan untuk menggunakan kaedah pemakanan "peningkatan perlahan, penyelenggaraan yang stabil": Selepas peralatan telah dipanaskan, tambahkan sedikit bahan mentah dengan penyodok kecil dan perhatikan status operasi peralatan dan kesan pembentukan pelet. Jika arus motor stabil dan permukaan pelet licin, tingkatkan kelajuan suapan secara beransur-ansur sehingga ia stabil pada 80%-90% daripada kapasiti suapan terkadar peralatan. Peralatan kecil kebanyakannya adalah penyusuan manual atau separa automatik; elakkan menambah bahan mentah sekaligus, yang boleh menyebabkan tersumbat pada salur masuk suapan dan arus motor yang berlebihan. Jika tersumbat berlaku, hentikan penyusuan serta-merta, bersihkan sekatan, dan kemudian mulakan semula.

 

Teknik pemantauan operasi: Semasa pengeluaran, tiga penunjuk teras perlu dipantau dalam masa nyata: Pertama, arus motor. Perhatikan arus menggunakan ammeter peralatan. Jika arus berterusan melebihi standard, ia menunjukkan penyusuan yang berlebihan atau rintangan bahan mentah yang berlebihan, dan jumlah penyusuan perlu dikurangkan dengan segera. Jika arus terlalu rendah, ia menunjukkan penyusuan yang tidak mencukupi, dan kelajuan penyusuan perlu ditingkatkan dengan sewajarnya. Kedua, keadaan pembentukan pelet. Jika pelet longgar atau retak, periksa kandungan lembapan bahan mentah atau jurang antara penggelek tekanan. Jika permukaan pelet kasar, ia mungkin disebabkan oleh lubang mati yang tersumbat atau penggelek tekanan haus, yang perlu ditangani segera. Ketiga, periksa suhu peralatan. Sentuh selongsong peralatan (berhati-hati agar tidak terbakar). Jika suhu terlalu tinggi (melebihi 90 darjah ), hentikan mesin untuk menyejukkannya dan periksa sama ada paras minyak pelincir mencukupi.

 

Teknik operasi tutup: Selepas pengeluaran selesai, hentikan penyusuan dahulu. Tunggu sehingga semua bahan sisa dalam peralatan telah ditekan dan dinyahcas sebelum mematikan unit utama. Gunakan berus untuk membersihkan bahan sisa dari salur masuk suapan dan ruang penekan, dan gunakan batang keluli nipis untuk membuka sebarang ketulan dalam lubang cetakan. Tambahkan sedikit gris suhu tinggi-pada bahagian peralatan yang memerlukan pelinciran dan tutupnya dengan penutup habuk untuk mengelakkan habuk daripada masuk. Pembersihan penutupan yang betul boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan memastikan pengeluaran lancar dalam operasi seterusnya.

 

 

 

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk mesin pembuat pelet biojisim kecil?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

Hubungi sekarang