Bagaimana bahan api pelet biomassa dihasilkan?
Bagaimana bahan api pelet biomassa dihasilkan?
Bahan api pelet biomas terkenal dengan perlindungan alam sekitar, kebersihan, nilai kalori tinggi dan sumber bahan mentah yang kaya. Bahan mentahnya luas, meliputi sisa pertanian seperti jerami, tangkai jagung, dan lain -lain. Bahan bakar pelet biomas bukan sahaja mesra alam dan boleh dikitar semula, tetapi juga sesuai untuk sekolah, perusahaan, institusi, dandang biomas dan bidang lain.
Gambaran keseluruhan peralatan utama
Dalam proses pengeluaran bahan api pelet biomas, peralatan utama yang terlibat adalah:
Chipper, digunakan untuk memotong bahan mentah ke saiz yang sesuai;
Crusher, untuk memperbaiki bahan -bahan terkelupas ke dalam serbuk;
pengering, untuk mengeluarkan air berlebihan dalam serbuk;
Granulator, untuk memerah serbuk kering ke dalam jalur di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi;
mesin pemotongan, untuk memotong jalur pelletized ke bahagian kecil panjang yang ditentukan;
dan mesin pemeriksaan dan mesin pembungkusan, yang digunakan untuk pemeriksaan produk dan pembungkusan akhir masing -masing.
| Model | Kuasa | Lubang acuan | Kapasiti pepejal perindustrian | Kapasiti untuk biomas | Saiz pelet (mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Bahan mentah dimasukkan ke dalam chipper melalui penghantar. Selepas kerepek, cip kayu kemudiannya dihantar oleh penghantar dan disusun dengan sewajarnya atau terus diangkut ke penghancur untuk digunakan dalam pautan pengeluaran berikutnya.
Cip kayu yang telah terkelupas disampaikan oleh penghantar kepada penghancur untuk menghancurkan halus. Sebaik sahaja bahan -bahan yang dihancurkan memenuhi keperluan pelet yang ditekan, mereka akan diklasifikasikan dan disusun, atau terus dihantar ke pengering melalui penghantar untuk proses pengeluaran berikutnya.
Bahan api pelet biomas mempunyai keperluan yang ketat pada kandungan kelembapan bahan mentah, dan kandungan lembapan mesti dikawal di bawah 15%. Jika kandungan kelembapan bahan mentah terlalu tinggi, mereka mesti dikeringkan sebelum mereka boleh digunakan. Bahan mentah basah dihantar ke pengering melalui penghantar dan dikeringkan dengan udara panas sehingga standard kandungan lembapan yang diperlukan dicapai sebelum pengeluaran berikutnya dapat dijalankan.
Mesin pencetakan bahan api biomassa adalah peralatan teras garis pengeluaran. Peralatan ini mempunyai operasi yang stabil, output tinggi, bunyi yang rendah dan penggunaan tenaga yang rendah. Sistem pemakanan mengguna pakai peraturan kelajuan frekuensi yang berubah -ubah, dan pelinciran mesin keseluruhan mengamalkan sistem automatik pam minyak untuk memastikan operasi peralatan yang cekap dan stabil.
Suhu bahan api pelet biomas selepas menekan dan mencetak setinggi 80 ~ 90 darjah. Pada masa ini, strukturnya agak longgar dan mudah diproses dalam pemprosesan berikutnya. Untuk memastikan kekuatan dan kualiti pelet, mereka mesti disejukkan oleh sejuk sehingga mereka jatuh ke suhu bilik.
Bahan api pelet biomas yang disejukkan dihantar ke mesin pemeriksaan untuk pemeriksaan halus melalui penghantar. Bahan api pelet biomassa berkualiti tinggi selepas pemeriksaan dihantar ke mesin pembungkusan untuk pembungkusan halus melalui penghantar.
Ringkasnya, barisan pengeluaran mesin pelet biomassa mempunyai kelebihan perlindungan alam sekitar, ekonomi, kecekapan yang tinggi, kebolehsuaian yang kuat, kemampanan, keadaan penyimpanan dan pengangkutan yang lebih baik, dan operasi yang mudah, yang sangat penting untuk mempromosikan pembangunan dan penggunaan tenaga biomas.
Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk proses, susun atur peralatan, pelan pembinaan loji, petikan peralatan mesin tunggal, petikan turnkey, dan lain -lain, sila hubungi kami.
Foto Peralatan Kilang dan Sijil Kehormatan
