Bagaimanakah mesin membuat briket habuk papan berfungsi?
kandungan
Prinsip kerja teras mesin penekan habuk papan adalah sama seperti mesin pelet kayu, kedua-duanya bergantung pada sifat lignin bahan mentah biojisim untuk mencapai pengacuan. Walau bagaimanapun, ia secara khusus dioptimumkan dari segi tekanan, parameter suhu, dan reka bentuk struktur untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran bahan api blok. Lignin adalah komponen pengikat semula jadi dalam serpihan kayu. Di bawah suhu tinggi (160-200 darjah ) dan tekanan tinggi (10-30MPa), ia melembut dan mencair untuk membentuk medium pengikat, mengikat serpihan kayu yang longgar bersama-sama. Selepas penyejukan, ia membentuk bahan api blok padat tanpa memerlukan sebarang pengikat kimia, mengurangkan kos dan memastikan pembakaran mesra alam.
Aliran kerja lengkap penekan briket habuk papan boleh dibahagikan kepada empat langkah utama: prarawatan bahan mentah, penyusuan dan penyemperitan, pengacuan dan pemotongan, dan penyejukan produk siap. Mengawal parameter pada setiap peringkat secara langsung mempengaruhi kualiti produk siap. Langkah pertama, prarawatan bahan mentah, mempunyai keperluan yang serupa tetapi berbeza sedikit daripada kilang pelet kayu: saiz serpihan kayu perlu dikawal antara 2-8mm (2-5mm untuk kilang pelet kayu). Saiz zarah yang terlalu besar membawa kepada pengacuan tidak sekata, manakala saiz zarah yang terlalu kecil meningkatkan haus peralatan. Kandungan lembapan hendaklah dikawal antara 8%-12% (12%-15% untuk kilang pelet kayu). Kandungan lembapan yang terlalu tinggi akan menyebabkan produk siap retak, manakala kandungan lembapan yang terlalu rendah akan menghalang lignin daripada melembut. Kelembapan perlu diselaraskan melalui pengeringan atau pengeringan matahari, sambil pada masa yang sama mengeluarkan kekotoran seperti batu dan logam.
Langkah kedua, memberi makan dan penyemperitan, adalah teras mesin penekan briket habuk papan. Serpihan kayu yang telah dirawat dimasukkan secara seragam ke dalam rongga acuan melalui penyuap skru untuk mengelakkan pembentukan tekanan yang tidak sekata. Di dalam rongga pengacuan, penggelek tekanan dan acuan (struktur cetakan rata atau cincin, serupa dengan kilang pelet kayu tetapi dengan apertur yang lebih besar) berputar pada kelajuan tinggi yang dipacu oleh motor, mengenakan tekanan tinggi pada serpihan kayu. Pada masa yang sama, peranti pemanasan di luar rongga acuan mengekalkan suhu yang ditetapkan, membolehkan lignin menjadi lembut sepenuhnya.
Di bawah tindakan gabungan tekanan tinggi dan suhu tinggi, serpihan kayu diekstrusi ke dalam lubang cetakan, membentuk bentuk kolumnar.
Langkah ketiga ialah membentuk, memotong, dan menyejukkan. Selepas bahan silinder tersemperit daripada acuan, ia dipotong menjadi blok bahan api bersaiz seragam oleh pemotong-praset. Produk yang baru dibentuk berada pada suhu tinggi dan perlu disejukkan secara semula jadi atau oleh alat penyejuk ke suhu bilik untuk mengelakkannya daripada menyerap lembapan dan merosot akibat suhu tinggi. Keseluruhan proses adalah serupa dalam logik kepada proses pengeluaran mesin pengisar pelet kayu, tetapi penekan pelet kayu memerlukan ketepatan yang lebih tinggi dalam kawalan suhu dan tekanan untuk memastikan ketumpatan dan kekuatan blok siap.
Peralatan berkaitan


tentang kita
Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

Soalan Lazim
1. Berapakah harga peralatan mesin penekan briket kayu?
Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00
2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

