Bagaimanakah kualiti produk siap boleh dipertingkatkan dengan menggunakan pembuat briket pencukur kayu?

 

 

Selepas briket, serpihan kayu memerlukan pengkarbonan yang tepat untuk diubah menjadi arang-berkualiti tinggi. Kuncinya ialah mengawal suhu, kadar pemanasan, masa penahanan dan kandungan oksigen penekan briket biojisim, membentuk proses lengkap "pengeringan suhu-rendah, pirolisis suhu-sederhana dan-pengkarbonan suhu tinggi," yang berbeza sepenuhnya daripada pemprosesan-pasca kilang pelet kayu, yang hanya memerlukan penyejukan dan penyaringan. Kawalan suhu adalah penting dan memerlukan kawalan yang tepat secara berperingkat: Pada peringkat pengeringan, suhu dinaikkan dari suhu bilik kepada 100-200 darjah dan dikekalkan selama 1-2 jam untuk mengeluarkan 8%-12% kelembapan sisa dari serpihan kayu. Kadar pemanasan boleh menjadi lebih cepat sedikit pada peringkat ini (50-80 darjah sejam), tetapi adalah perlu untuk mengelakkan terlalu panas setempat yang boleh menyebabkan permukaan serpihan kayu menjadi kering dan menghalang kelembapan dalaman daripada dilepaskan.

 

Semasa peringkat pirolisis, suhu meningkat kepada 200-400 darjah . Ini ialah tempoh kritikal untuk pembebasan bahan meruap (mengandungi 60%-70% daripada berat bahan mentah, termasuk metana, etana dan tar) daripada habuk papan. Kadar pemanasan perlu diperlahankan kepada 30-50 darjah sejam, dan bahan meruap mesti segera dikeluarkan untuk mengelakkan pengumpulannya dalam relau pengkarbonan, yang boleh menyebabkan pembakaran atau letupan. Jika suhu meningkat terlalu cepat, pelepasan cepat bahan meruap akan mewujudkan banyak liang dalam arang, mengurangkan kekuatannya; jika suhu meningkat terlalu perlahan, ia akan memanjangkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kos tenaga. Semasa peringkat ini, tekanan relau mesti dipantau dengan teliti dan dikekalkan pada tekanan negatif sedikit untuk menggalakkan penyingkiran bahan meruap.

 

Dalam peringkat pengkarbonan, suhu meningkat kepada 400-600 darjah dan dikekalkan pada suhu malar selama 2-4 jam. Ini membolehkan selulosa dan hemiselulosa dalam habuk papan ditukar sepenuhnya kepada karbon tetap. Semakin tinggi suhu pada peringkat ini, semakin tinggi kandungan karbon tetap dan semakin tinggi nilai kalori arang. Walau bagaimanapun, suhu melebihi 600 darjah akan meningkatkan kerapuhan arang, menjadikannya lebih mudah pecah. Masa memegang perlu diselaraskan mengikut saiz blok habuk papan; lebih besar diameter dan lebih panjang panjang, lebih lama masa pegangan sepatutnya untuk memastikan pengkarbonan dalaman yang menyeluruh dan mengelakkan situasi "terbakar di luar, dalam mentah". Berbanding dengan menghasilkan bahan api pelet menggunakan mesin pelet kayu, proses pengkarbonan memerlukan pelaburan tambahan dalam relau pengkarbonan, menghasilkan penggunaan tenaga yang lebih tinggi dan halangan teknikal, tetapi juga meningkatkan nilai tambah produk siap dengan ketara.

 

Selepas pengkarbonan, penyejukan diperlukan. Sumber haba hendaklah dimatikan, relau pengkarbonan dimeterai dan arang dibiarkan sejuk secara semula jadi ke suhu bilik (kira-kira 8-12 jam). Membuka pintu relau semasa penyejukan adalah dilarang sama sekali untuk menghalang udara daripada masuk dan menyebabkan kehilangan pembakaran arang. Selepas penyejukan, arang dikeluarkan, kekotoran permukaan dan serpihan dikeluarkan, dan ia disaring dan digredkan. Arang dengan kandungan karbon 70% atau lebih tinggi dianggap arang-berkualiti tinggi dan boleh digunakan dalam-aplikasi tinggi seperti barbeku, metalurgi dan bahan kimia. Arang yang berkualiti rendah boleh dihancurkan dan digunakan sebagai bahan tambahan bahan api untuk meningkatkan penggunaan sumber.

 

 

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

 

1. Berapakah harga peralatan untuk penekan briket biojisim hidraulik?

Kosnya lebih kurang AS$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Jika peralatan mempunyai beberapa masalah kualiti, bagaimana anda akan menangani?
Kami akan bertanggungjawab untuk semua masalah kualiti. Tukar semua bahagian secara percuma.

 

Hubungi sekarang