Produk

Rumah Produk Penyemperit Serbuk Arang Butir-butir

Mesin Extruder Arang BBQ

Extruder serbuk arang menggunakan habuk papan, serak kayu, sisa kayu, cabang, begasse, kelinci wain, batang kapas, jerami dan tangkai tanaman utara dan selatan yang lain sebagai bahan mentah, yang dihancurkan, dicampur, digulung, diaduk dan ditekan ke dalam bentuk.

Hantar pertanyaan

Fungsi

Penerangan Produk

Extruder serbuk karbon menggunakan habuk papan, rasa kayu, sisa kayu, cabang, bagasse, sisa wain, tangkai kapas, jerami dan tangkai tanaman utara dan selatan yang lain Sisa -sisa yang ditinggalkan dari pembuatan batang karbon dan kilang bubuk karbon yang dibuang, setelah menghancurkan, mencampurkan, mencampurkan dan menekan. Ia adalah peralatan yang ideal untuk pertumbuhan semula tenaga, penggunaan sisa, dan mengubah sisa menjadi harta karun.

Parameter produk

Mesin Extruding BBQ BBQ BBQ Coal Stick Extruder Rice Hull Charcoal Extruder Machine
Jenis kerja	Model	Kapasiti untuk arang batu	Kapasiti untuk arang	Kuasa
Jenis extruding	Et -1	200-250 kg/h	500kg/h	11+0. 55kw
	Et -2	250-500 kg/h	500-1000 kg/h	18. 5+1. 1kw
	Et -3	1500kg/h	tidak sesuai untuk arang	22+3 kw
Jenis menekan	Ym -140	1. 86-2 tan/h	0. 93-1 ton/h	7.5kW
	Ym -160	1. 86-2 tan/h	0. 93-1 ton/h	11kW
	Ym -220	1.25tons/h	2.5tons/h	15kW

Analisis produk

Penambahan bahan mentah:
Tambah serbuk arang batu yang disediakan ke dalam extruder serbuk arang batu dari pelabuhan suapan.

Skru Propulsion:
Motor menghantar kuasa ke kipas skru (atau skru) melalui peranti penghantaran (seperti V-Belt, penghantaran, dll.).
Kipas skru berputar di dalam badan dan menolak serbuk arang batu ke hadapan melalui bilah lingkaran di permukaannya.

Pengacuan penyemperitan:
Semasa proses pendorong, serbuk arang batu secara beransur -ansur dimampatkan, dan zarah -zarahnya hampir bersama -sama membentuk badan padat awal.

Keadaan pencetakan serbuk karbon:

Kunci untuk membentuk serbuk karbon adalah untuk mengawal keadaan pengacuan. Terutamanya termasuk: suhu, tekanan, masa, kelembapan, dan lain -lain di antara mereka, suhu adalah faktor yang paling kritikal yang mempengaruhi pengacuan. Secara umumnya, pengacuan serbuk karbon perlu dilakukan pada suhu yang agak tinggi untuk mencapai kesan pencetakan yang baik. Pada masa yang sama, kawalan tekanan juga sangat penting. Tekanan yang lebih tinggi boleh membuat serbuk karbon melekat bersama lebih ketat dan lebih banyak diedarkan secara merata dalam acuan.